Открытое акционерное общество «Специальное конструкторское бюро систем промышленной автоматики» (ОАО «СКБ СПА», г.чебоксары)

1 Открытое акционерное общество «Специальное конструкторское бюро систем промышленной автоматики» (ОАО «СКБ СПА», г.чебоксары) , Чебоксары, ул. Афанасьева, 8 Генеральный директор Зеленев Александр Сергеевич (8352) (приемная); (8352) Технический директор (разработка) (8352) , , (отдел продаж) ОАО «Специальное конструкторское бюро систем промышленной автоматики» - ОАО «СКБ СПА» (до 1967 г. СКБ ЭАУС, с 1967 до 1994 г. СКБ СПА) в ноябре 2010 года исполняется 50 лет. Организация была образована для решения ключевого вопроса автоматизации: создания нового универсального комплекта автоматики, включающего бесконтактный пускатель, исполнительный механизм (электропривод для ТПА), регулирующий прибор и ряд других электронных блоков. Таким образом, основные направления деятельности было определены изначально. Повсеместно внедряемая автоматизация требовала большого количества нового надежного оборудования. В короткие сроки СКБ создало механизмы и управляющие устройства к ним, регулирующие устройства и ряд других блоков для систем регулирования. Уровень разработок тех лет подтвержден золотыми медалями Лейпцигской ярмарки, медалями ВДНХ. Тогда же (1974 г.) СКБ стало головной организацией по ЭИМ, а в 1981 г. и по котельной автоматике. Не один десяток лет прошел с тех пор. Рынок заполнился продукцией отечественного и зарубежного производства. Обострилась конкуренция. Но и в жестких рыночных условиях организация не пропала. Главным достижением организации на сегодняшний день является сохранение статуса разработчика в рамках основных направлений деятельности. Но если раньше основная часть разработок передавалась для серийного изготовления на предприятия Минприбора, то сегодня организация сама осваивает свои разработки. Электрические исполнительные механизмы (далее ЭИМ или механизмы) предназначены для перемещения регулирующих органов в системах автоматического регулирования технологическими процессами в соответствии с командными сигналами автоматических регулирующих и управляющих устройств (последовательность импульсов различной длительности) или по команде оператора в ручном режиме. Основными конструктивными элементами механизмов являются: двигатель, редуктор, блок сигнализации положения выходного вала и узел ручного привода. Редуктор механизма преобразует вращение вала двигателя в перемещение выходного органа механизма. В зависимости от вида перемещения выходного органа механизмы подразделяются на однооборотные (МЭОФ фланцевые, устанавливаются непосредственно на арматуру; МЭО рычажные, соединяются с регулирующими органами и другими технологическими устройствами с помощью систем тяг), прямоходные (МЭП) и многооборотные (МЭМ). Многие механизмы снабжены муфтами ограничения крутящего момента (усилия), позволяющими производить отключение привода (электродвигателя) выключателями муфты при перегрузке механизма. Конструкция муфты защищена патентом на полезную модель. Блок сигнализации положения выходного органа БСП предназначен для преобразования положения выходного органа механизма в пропорциональный электрический сигнал, сигнализации и блокирования в крайних или промежуточных положениях выходного органа. В состав блока входят: блок концевых выключателей (БКВ) и преобразователь перемещения в электрический сигнал. В зависимости от преобразователя перемещения блоки подразделяются на: - индуктивные (БСПИ) с выходным сигналом в виде изменения индуктивности; - реостатные (БСПР) с выходным сигналом в виде изменения активного сопротивления. - токовые (БСПТ) с унифицированным токовым сигналом 0 5, 4 (0) 20 ма при четырехпроводной и трехпроводной схеме подключения, а также 4 20 ма при двухпроводной схеме подключения. Механизмы с БСПТ комплектуются блоком питания БП. Электрическое питание механизмов осуществляется, в зависимости от модели, от трехфазной или от однофазной сети переменного тока промышленной частоты. Допустимое отклонение напряжения питания от 15 до + 10%, частоты ± 2%. Степень защиты механизмов от воздействия пыли и воды IP54 или IP55 по ГОСТ (оболочка категории 2) обеспечивает работу механизма при наличии в окружающей среде пыли и брызг воды. Механизмы управляются контактными (пускатели типа ПМЛ) или бесконтактными (пускатели ПБР, усилители серии ФЦ, блоки оптореле БОР) управляющими устройствами. Управляющее устройство не входит в комплект поставки механизма. Механизмы изготавливаются в общепромышленном и взрывозащищенном исполнениях, а также исполнении для АЭС практически для всех видов трубопроводной арматуры. Номенклатура выпускаемых механизмов в зависимости от номинального крутящего момента (усилия) на выходном органе приведена в таблице.

2 Исполнение механизма Тип механизма Общепромышленное Взрывозащищенное Для АЭС МЭО, МЭОФ МЭМ МЭП Номинальный крутящий момент на выходном валу 16, 40, 100, 250, 500, 630, 1000, 1600, 2000, 2500, 4000, Н м 16, 40, 100, 250, 500, 630, 1000, 1600, 2000, 2500, 4000, Н м 16, 40,100, 175, 250, 500, 630, 1000, 1600, Н м 16, 40,100, 250 Н м 16, 40, 100 Н м 40, 100 Н м Номинальное усилие на выходном штоке 2500, 6300, 10000, 16000, 20000, 25000, 40000, Н 2500, 6300, 25000, 40000, Н 16000, 25000, 40000, 63000, Н Примеры конструкции механизмов, разработанных ОАО «СКБ СПА» Производство взрывозащищенных механизмов осуществляется на основании Разрешений Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. На все взрывозащищенные механизмы получены сертификаты соответствия ГОСТам на взрывозащищенное оборудование. Взрывозащищенность ЭИМ достигается: - выполнением взрывозащищенными его конструктивных частей двигатель («взрывонепроницаемая оболочка»), блок сигнализации положения («искробезопасные цепи»); - заключением всего механизма во взрывонепроницаемую оболочку. Для механизмов во взрывозащищенном исполнении нашей организацией были разработаны и освоены в производстве: - двигатели синхронные низкооборотные малой мощности (10, 25 и 63 Вт) во взрывонепроницаемой оболочке ДСТР 112-IIВТ4 и ДСТР 135 -IIBT4; - блоки сигнализации положения БСПТ-26, БСПТ-26.1 с искробезопасными цепями, обеспечивающие формирование контактных сигналов от четырех микропереключателей, установленных на механизме для ограничения в крайних и сигнализации в БСПТ-26.1 промежуточных положениях выходного органа механизма и формирование токового сигнала 4-20 ма, про- ДСТР-112-IIВТ4 порционального положению выходного органа. В механизмах с большой потребляемой мощностью применяются асинхронные взрывозащищенные двигатели серии АИМ. Использование механизмов в наружных установках определило рабочий диапазон температур от 50 до +50 С. Разработан ряд механизмов для работы при температуре до -60 С. Производство механизмов для АЭС осуществляется на основании Лицензий, выданных Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору. На механизмы для АЭС оформляются сертификаты системы ОИТ. ОАО «СКБ СПА» выпускаются механизмы для эксплуатации в обслуживаемых помещениях АЭС, в необслуживаемых помещениях вспомогательных корпусов и для эксплуатации в герметичной зоне АЭС. Механизмы поставляются на АЭС в России и ближнем зарубежье, а также в Китай (Тяньваньская АЭС), Индию (АЭС «Куданкулам»), Иран (АЭС «Бушер»). По заказам потребителей организация разрабатывает и выпускает комплекты УРТ. В состав УРТ входит трубопроводная арматура (шаровые краны, поворотные затворы, задвижки, клапаны и т.д.) Российских и зарубежных производителей и электропривод (электрический исполнительный механизм МЭОФ, МЭП, МЭМ) производства ОАО «СКБ СПА».

3 Механизм сигнализации положения МСП4 - для выдачи унифицированного сигнала постоянного тока (0-5, 4-20 ма), пропорционального: - положению отсечного золотника (МСП4- МСП-4 40, МСП V); - положению сервомотора (МСП4-330, МСП V). - короблению тепловыделяющей сборки ТВС (МСП4-10). Используются в системах регулирования и контроля турбоблоков АЭС. Исполнения: МСП4 для АЭС; МСП4-27V общепромышленное. Механизм сигнализации положения МСП-А - для сигнализации положения регулирующих органов технологического оборудования и арматуры атомных электростанций. Область применения: регулирующая арматура, установленная в обслуживаемых помещениях АЭС. Наружные поверхности блока допускают обработку дезактивирующими растворами. Исполнения: Обычное (МСП-А-У, МСП-А-1, МСП-А-2, МСП-А-3) с путевыми и концевыми выключателями и токовым датчиком (со встроенным блоком питания датчика). Виброустойчивое (МСП-А-И) - с путевыми и концевыми выключателями.и индуктивным датчиком в комплекте с выносным нормирующим преобразователем. Виброустойчивое (МСП-А-К) - только с путевыми и концевыми выключателями. Класс безопасности: 4Н (МСП-А-1, МСП-А-2, МСП-А-3); 3Н (МСП-А-У); 2Н МСП-А (МСП-А-И, МСП-А-К). Входной сигнал вращение входного вала. Выходной сигнал 0-5, 0-20, 4-20 ма и состояние контактов 4-х микропереключателей. Приборная продукция для систем автоматического управления технологическими процессами. За последние 5 лет были разработаны и освоены следующие новые приборы контроля и регулирования технологических процессов различных производств, в том числе для атомных электростанций. Регуляторы микропроцессорные РП5-М1 (с импульсным выходом), РП5-М2 (с аналоговым выходом). Регуляторы разработаны для замены ранее выпускаемых РПИБ, РПИК, РП-1, РП-2, Р21, Р-25, Р27, Р-29, РБИ, КП-1, КП-2, РБА. Полностью обеспечивают функции заменяемых изделий, снабжены интерфейсной связью для осуществления цифрового управления. Габаритные и установочные размеры регуляторов совпадают с размерами приборов серии «Каскад», «АКЭСР», что позволяет без доработки щитов заменять устаревшие приборы. Для настройки регуляторов не требуется знание языков программирования. Настройка производится с лицевой панели регулятора или по интерфейсному каналу и заключается в конфигурировании входных сигналов и установке необходимых настроек регуляторов. Настрой- РП-5М1, РП-5М2 ка параметров регулятора может осуществляться в режиме автоматического управления, что позволяет находить оптимальные значения экспериментально, по аналогии с аналоговыми регуляторами. Блоки ручного управления БРУ-33, БРУ-44 - для переключения цепей управления исполнительными устройствами в АСУ ТП. БРУ-33 используется для ручного управления ЭИМ с БРУ-33 и БРУ-44 индуктивными или реостатными датчиками. Входной сигнал от датчика преобразуется в унифицированный токовый сигнал 0-5 ма, 0(4)-20 ма и используется для ввода в САР сигнала по положению выходного вала ЭИМ. Кроме того, имеет 6 дискретных сигналов (состояние переключающих контактов кнопок управления). Имеет стрелочный индикатор для индикации положения регулирующего органа и обеспечивает световую индикацию выходного сигнала регулирующего устройства с импульсным выходным сигналом. Питание блока 220 В, 50 Гц. БРУ-44 работает с унифицированными токовыми сигналами 0-5 ма, 0(4)-20 ма. Выходные сигналы дискретные состояние переключающих контактов реле. Обеспечивает автоматическое формирование импульсов с регули-

4 руемой скважностью для управления исполнительным устройством при удержании кнопок «Б» («М») в ручном режиме управления. Индикации положения регулирующего органа цифровая. Обеспечивает световую индикацию срабатывания конечных выключателей в крайних положениях выходного вала механизмов и выходного сигнала регулирующего устройства с импульсным выходным сигналом. Питание блока - переменный однофазный ток напряжением 24 В частотой 50 Гц или двухполупериодное выпрямленное напряжение со средним значением 24 В. Блок оптореле БОР-1 - для бесконтактного (оптосимисторного) управления нагрузками в однофазной сети переменного тока (включая электромагнитные пусковые устройства, а также электродвигатели в реверсивном режиме) по двум изолированным и независимым друг от друга каналам управления. Количество нагрузок в каждом канале 2. Входные сигналы состояния контактных или бесконтактных ключей. Максимальный ток по входам управления (в открытом состоянии) - 15 ма. Максимальное действующее значение БОР-1, БОР-2, БОР-3 коммутируемого тока: - 3 А при ПВ 25 % и длительности управляющего импульса не более 100 сек; - 1 А - непрерывно. БОР-2, БОР-3 - для бесконтактного (оптосимисторного) реверсивного управления трехфазным синхронным (асинхронным) электродвигателем переменного тока мощностью до 2 квт. Входные сигналы - состояния контактных или бесконтактных ключей. Максимальный ток по входам управления (в открытом состоянии) - 15 ма. Максимальное действующее значение коммутируемого тока: 3 А при ПВ -25 % и длительности управляющего импульса не более 100 сек; 1 А непрерывно. БОР-3 дополнительно имеет схему защиты электродвигателя от перегрузок, а также выход сигнализации срабатывания защиты и дополнительный вход блокировки управления. ПБР-3М- Для бесконтактного управления электрическими исполнительными механизмами, в приводе которых используются трехфазные электродвигатели с электрической мощностью до 4,5 квт. Перед существующими аналогами имеет ряд преимуществ: - больший коммутируемый ток 7 А. - переключение силовых ключей в «нуле» синусоиды питания обеспечивает минимум коммутационных помех; ПБР-3М - защита от обрыва фаз; - наличие входного сигнала БЛОКИРОВКА; - защита от неправильного чередования фаз, т.е. усилитель обеспечивает заданное соответствие между поступающими сигналами управления и направлением вращения вала электродвигателя исполнительного механизма при любом порядке чередования фаз питающей сети; - наличие внутренних источников напряжения для питания датчика положения механизма и цепей управления с защитой от К.З. ФЦ-0650А - для бесконтактного управления электрическими исполнительными механизмами, в приводе которых используются трехфазные электродвигатели с электрической мощностью до 4,5 квт. Применяется в системах автоматического регулирования технологическими процессами атомных станций. Разработан в соответствии ФЦ-0650А с современными требованиями, предъявляемыми к изделиям для АЭС. Обеспечивает: - защиту асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором от перегрузки; - торможение вала электродвигателя при снятии входного сигнала; - сигнализацию об отказе; - блокировку выхода при одновременной подаче сигналов управления «Больше» и «Меньше». Соответствует I категории сейсмостойкости по НП и 2 классу безопасности в соответствии с ОПБ-88/97. Уставки защиты и длительности торможения регулируемые. Устойчив к электромагнитным помехам (IV группа исполнения, критерий качества функционирования А) по ГОСТ Р Имеет встроенный источник питания цепей управления. Конструкция усилителя имеет настенное исполнение для крепления на вертикальной плоскости.

5 Блок усилителя БУ-60 - для преобразования сигналов индуктивного (БСПИ) или реостатного (БСПР) датчика положения электрических исполнительных механизмов МЭО, МЭП, МЭМ, механизмов сигнализации положения МСП в унифицированный сигнал силы или напряжения постоянного тока в системах автоматического управления БУ-60 различными технологическими процессами. НП-И10А - для преобразования сигнала от индуктивных датчиков исполнительных механизмов в унифициро- НП-Р20А ванный выходной сигнал силы постоянного тока. НП-И10А Преобразователь предназначен для эксплуатации в обслуживаемых помещениях АЭС, по характеру выполняемой функции относится к элементам нормальной эксплуатации и имеет классификационное обозначение 3Н. От аналогичных изделий отличается повышенным подавлением помех промышленной частоты 50 Гц при работе с длинными линиями связи с датчиком (до 400 м). Входной сигнал - поворот вала индуктивного датчика. Выходной сигнал: 0-5 ма при Rн 2,5 ком или 0(4) -20 ма при Rн 1 ком. НП-Р20А - для усиления и преобразования сигналов реостатных датчиков (БСПР) исполнительных механизмов в унифицированный выходной сигнал силы постоянного тока в системах автоматического регулирования АЭС. Преобразователь по характеру выполняемой функции относится к элементам нормальной эксплуатации и имеет классификационное обозначение 2 или 3. Длина линии связи с БСПР до 350 м. Преобразователь устойчив к электромагнитным помехам и соответствует группе исполнения IV по ГОСТ Р , критерий качества функционирования А. Относится к I категории сейсмостойкости. Входной сигнал - положение движка потенциометрического датчика от 0 до 100 % его полного сопротивления. Выходной сигнал - постоянный ток 0-5 ма, Rн 2 ком или постоянный ток 0(4) -20 ма, Rн 0,5 ком Также в организации проводятся разработки приборов по индивидуальным заказам. Так для обеспечения экологической безопасности литейного производств по заказу ОАО «Амурлитмаш» (г. Комсомольск-на-Амуре) разработан контроллер фильтровентиляционной установки КФУ, который управляет процессом фильтрации отработанного воздуха от пыли и мелких частиц в дробеметных установках очистки отливок; по заказу ООО «САНАК-1» для использования в ЗАО «Каустик» при производстве хлора разработан усилитель симисторный трехфазный реверсивный УС-3Р; результатом совместной работы ВЭИ (г. Москва) и ОАО «СКБ СПА» является пускатель бесконтактный механизма управления турбиной ПБ МУТ, предназначенный для бесконтактного реверсивного управления частотой вращения исполнительных электродвигателей постоянного тока типа ПЛ062, ПЛ072 механизма управления паровой турбиной; для атомной энергетики по заданию ФГУП ОКБМ (г. Нижний Новгород) разработан блок дифференциального трансформатора БДТ-10 в герметичном исполнении, используемый для контроля коробления ТВС на Калининской АЭС; По заказу ОАО «ЧЗЭМ» для Билибинской АЭС разработан блок управления импульснопредохранительным устройством БУ ИПУ, предназначенный для автоматического управления электромагнитным приводом типа ЭМК1000 импульсного предохранительного устройства системы защиты основного циркуляционного контура реакторной установки от превышения заранее заданных значений давления при нарушениях нормальных условий эксплуатации атомных электростанций; по техническому заданию «ТюменНИИгипрогаз» разработан контроллер плотномера жидкостей высокой плотности КПК-1. Котельная автоматика для котлов малой и средней мощности. Котельной автоматикой организация занимается с 1974 года. В то время был разработан целый ряд комплектов средств управления (КСУ) для котельных установок малой, средней и большой мощности, работающих на газе, жидком и твердом топливе. В процессе разработки и авторского надзора СКБ СПА принимало участие во всем комплексе работ по автоматизации котельных: обследовании их состояния, экспертизе и корректировке проектов, монтажных, пусконаладочных работ, обучении персонала, сдаче автоматики в эксплуатацию, разработке требований к новой арматуре и датчикам. Это позволило накопить богатый и разнообразный опыт в данной сфере деятельности. Функциональные возможности разработанной продукции позволяли решать основные задачи автоматизации тепловых установок по обеспечению безопасности, экономии топлива, электроэнергии, трудовых ресурсов, уменьшению вредных выбросов и улучшению условий труда персонала. Многие разработанные изделия защищались авторскими свидетельствами, удостаивались медалей ВДНХ. В настоящее время разработана и выпускается собственным производством автоматика для тепловых установок: хлебопекарных или обжиговых печей, сушильных камер, агрегатов приготовления витаминной муки, теплогенераторов, паровых и водогрейных котлов малой мощности (до 3,0 МВт). Центральная часть блок управления и сигнализации БУС (БУС12, БУС14, БУС15) по заказу комплектуется периферийными блоками: контроля пламени БКП- КЭ, БКП-ФД, температуры БКТ с БЦИ, уровня воды БКУ, герметичности запорных клапанов БКГ, запального устройства БЗУ2, блоком коммутационных элементов БКЭ, датчиками и исполнительными устройствами.

6 Блок БУС автоматически выполняет: пуск, останов тепловой установки; стабилизацию температуры воды или давления пара на ее выходе позиционным управлением мощностью горелки; стабилизацию уровня воды в установке позиционным управлением питательным насосом; защиту с остановом установки при возникновении аварийных ситуаций; включение звукового сигнализатора; запоминание первопричины останова; световую сигнализацию о работе блока и состоянии параметров установки (кроме отсутствия питания блока); информационный сигнал о срабатывании защиты. Блок содержит один функциональный модуль. Подключение внешних цепей через два разъема РП10-30, расположенных снизу. Все исполнения блока принципиально идентичны и функционально полностью взаимозаменяемы. Особенностями блока являются: резервирование аварийных защит с автоматическим контролем исправности; наличие «режима сбережения ресурса», при котором программная часть обесточена после завершения пуска или останова тепловой установки; отсутствие сложных настроечных операций; защита всех выходных цепей блока от перегрузок; наличие простых тестирующих устройств, совместимость блока с широкой номенклатурой отечественных и зарубежных устройств; возможность адаптации для управления многогорелочными тепловыми установками; примененные схемотехнические решения и элементная база оптимально соответствуют уровню квалификации персонала подавляющего большинства объектов, на которых изделия применяются. Блок сертифицирован. Его применение разрешено Ростехнадзором. Периферийные блоки БУС Разработаны и выпускаются блоки управления котлами: БУК-М1 для управления водогрейными котлами типа КВ-ГМ, БУК-М2 для управления паровыми котлами типа ДЕ, БУК-М3 для управления 2-х горелочного котла типа ДКВР, работающего в режиме парового или водогрейного котла. Блоки осуществляют выполнение следующих функций: автоматический пуск и останов котла, аварийную защиту, обеспечивающую автоматический останов котла при выходе технологических параметров за пределы допустимого с блокировкой пуска котла и запоминанием первопричины срабатывания защиты, задание режимов работы котла и управление регулирующими органами во время пуска и останова котла, формирование световой и звуковой аварийной сигнализации, формирование предупредительной сигнализации, формирование сигнализации о состоянии котла (вентиляция, розжиг, прогрев, работа, останов), формирование обобщенных дискретных сигналов о состоянии котла (пуск, работа, останов, предупредительная сигнализация, аварийная сигнализация). БУК-М и БР-10 В блоках предусмотрены автоматический контроль исправности устройств защиты, световой и звуковой сигнализации. Пуск и останов котла осуществляется в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. ПБ ». Аварийная защита осуществляется с применением датчиков-реле технологических параметров. Блоки совместно с блоками регуляторов БР-10 осуществляют регулирование разрежения в топке, уровня воды в барабане (для парового котла), соотношения топливо/воздух, давления (температуры для водогрейных котлов) в соответствии с П или ПИ- законами регулирования с использованием электрических исполнительных механизмов. Блоки выполнены с применением микроконтроллеров. Индикация режима работы котла и состояния аварийной и предупредительной сигнализации осуществляется на матричном индикаторе. Конструктивно блоки вы-

7 полнены в виде малогабаритного шкафа настенного исполнения. Блоки могут комплектоваться периферийным оборудованием: технологическими датчиками, блоками контроля пламени, блоками запальных устройств и т.д. Системы управления технологическими процессами. Разработка и внедрение систем автоматического регулирования технологическими процессами ведется организацией практически со времени создания. Из общей массы всевозможных решенных задач автоматизации сформировались основные направления: системы регулирования для нефтегазового комплекса и системы автоматизации котельных. УР для СУ-93 Первой нашей системой регулирования для нефтегазового хозяйства стала Система управления поворотными затворами для регулирования давления в магистральных нефтепроводах СУ-93. Система обеспечивает качественное регулирование давления нефти на приеме нефтеперерабатывающей станции (НПС) не ниже заданного и на выходе НПС не выше заданного. В 1993 году первые системы были отгружены потребителю. С тех пор система СУ- 93 поставлена и установлена более чем на 100 НПС. При этом конструкция системы непрерывно совершенствуется с учетом требований заказчиков. На основе технических решений и алгоритмов отработанных на системах СУ-93 были разработаны и поставлены потребителю системы СУ-96 для регулирования давления на выходе узлов учета нефти и СУ- 97 для регулирования процесса компаундирования нефти с высокой и низкой концентрацией серы. Система автоматического управления СУ-99 разработана для работы в аппаратах воздушного охлаждения «сырого» газа с рециркуляцией воздуха. Система предназначена для регулирования температуры стенок теплообменных труб нижнего ряда на выходе газа и температуры газа выходного коллектора. Комплект средств управления КСУ-10 и системы СА-КВР разработаны для автоматизации водогрейных твердотопливных котлов КВ-Р, КВ-РВ, КВ-ТС, КВ-ТСВ; системы СА-КЕ для автоматизации паровых твердотопливных котлов КЕ, ДКВР. Системы включают в себя щит автоматики (ЩА-КВР и ЩА-КЕ соответственно), по два силовых щита (ЩС1-КВР, ЩС2-КВР и ЩС1-КЕ, ЩС2-КЕ соответственно), полный набор датчиков и местных приборов контроля технологических параметров котла, исполнительных механизмов. Все щиты, входящие в состав систем, могут поставляться самостоятельно. Применение упомянутых систем и комплектов управления котлоагрегатами дает высокий сберегающий эффект за счет оптимизации рабочих режимов, повышения надежности эксплуатации. Качество выпускаемой продукции подтверждается наградами конкурсов. Так ОАО «СКБ СПА» неоднократно становилось Лауреатом конкурса «100 лучших товаров России», является обладателем золотых знаков качества по результатам конкурса «Всероссийская Марка (III тысячелетие). Знак качества XXI века», является Лауреатом конкурса «Марка качества Чувашской Республики». Система менеджмента качества организации соответствует требованиям МС ИСО 9001:2008 и сертифицирована.