Глава 20. Шум и вибрация в производственных условиях

Глава 20. Шум и вибрация в производственных условиях

Шум в производственных условиях воз­никает при клепке, чеканке, штамповке, очистке литья в барабанах, при испыта­нии моторов, работе на разных станках, воздуховодах и т. д.

В производственных условиях шум, воз­никающий при клепке, характеризуется величиной 70—11О дБ, в кузницах — 95— 100 дБ, в гвоздильных цехах—75— 95 дБ, от пневматических инструментов — 90 дБ, в клепальных цехах — 80—90 дБ, в, ткацких — 80—100 дБ и т. д. О воздействии шума на организм чело­века уже было изложено ранее. Здесь сле­дует отметить, что повреждающее дейст­вие интенсивного производственного шума может вызвать функциональные наруше­ния психической и вегетативной сферы, сердечно-сосудистой системы, пищевого канала, что дает основание рассматривать весь комплекс клинических проявлений как шумовую болезнь. Кроме того, мо­жет понизиться слух вплоть до полной глухоты.

ВИБРАЦИЯ КАК ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ВРЕДНОСТЬ

Колебания упругих тел с частотой свы­ше 1 Гц называются вибрацией.

Вибрация характеризуется амплитудой колебания, которая представляет собой высоту подъема волны и измеряется в миллиметрах или микрометрах, частотой колебаний, определяемой числом их в 1 с (Гц), и ускорением движения, измеряе­мым в м/с 2 . Энергия колебаний измеряет­ся в джоулях.

Колебания различают вертикальные и горизонтальные. Производственную ви­брацию делят на общую и местную. Об-

щая вибрация — это вибрация пола, стек зданий, вызываемая ударным действием заводского оборудования. Местное дейст­вие вибрации, наиболее распространенное на предприятиях, имеет место при работе с пневматическим инструментарием (от­бойными молотками, перфораторами, пнев­матическими зубилами, на сверлильных и точильных машинах и т. д.).

Параметры вибрации, встречающиеся в производственных условиях, представле­ны в табл. 32.

Вибрация влияет на физиологические функции организма и при длительном и интенсивном воздействии может привести к патологическим изменениям и возник­новению вибрационной болезни.

Характерным признаком вибрационной болезни является спазм сосудов, в пер­вую очередь в концевых фалангах паль­цев вскоре после начала работы. Спазм-сосудов сопровождается сильной болью» Отмечается побледнение пальцев, синюш-ность и резкая гипотермия кожи. К этим

Амплитуда и частота вибрации в производственных помещениях

явлениям могут присоединиться трофиче­ские нарушения, атрофия мышц, дефор­мация пальцев, контрактура, костно-су-ставные изменения и др. Наиболее часты­ми симптомами вибрационной болезни яв­ляются нарушения чувствительности — болевой, тактильной и вибрационной, из­менения в суставах и вазомоторные на­рушения. Чаще всего вибрационная бо­лезнь встречается среди рабочих-клепаль­щиков в самолетостроении, затем идут шлифовщики и полировщики, рабочие, которые пользуются тяжелыми пневмати­ческими молотками, и г. д. (Е. Ц. Андре-ева-Галанина). Вибрационная болезнь мо­жет возникнуть у работающих с отбой­ным молотком, перфоратором, пневмати­ческим зубилом, а также у работающих на клепальных, чесальных, сверлильных и точильных станках и др.

Под влиянием вибрации могут развить­ся артриты и полиартриты профессио­нального характера. У женщин, рабо-

тающих на тракторах, в трамваях и авто­бусах, вибрация вызывает нарушение нор­мального течения менструации.

Некоторые авторы указывают на то, что вибрация высокой частоты может пред­располагать к гипертонической болезни. Установлено, что под влиянием вибрации наступают значительные изменения тону­са сосудов.

БОРЬБА С ШУМОМ И ВИБРАЦИЕЙ

К радикальным мероприятиям по борь­бе с шумом на производстве относятся: изменение технологического процесса, из­менение конструкции механизмов, произ­водящих шум. Основными причинами, вы­зывающими шум, являются удары отдель­ных частей механизмов друг о друга, тре­ния, возникающие между двумя взаимно перемещающимися деталями, перемеще­ние вихревых воздушных потоков в воз­духоводах и др. Устранение этих причин

Допустимые уровни звукового давления в октавных полосах частот и эквивалентные уровни

звука в дБА на рабочих местах

дает значительный эффект в борьбе с шу­мом на производстве. Так, переход с пневматической клепки на электросварку в котельных устранил эту профессиональ­ную вредность для котельщиков. Значи­тельный эффект дает замена металличе­ских частей зубчатых передач и других механизмов частями из пластмассы, кожи и т. д.

Большое значение имеет нормирование звукового давления (табл. 33).

В целях уменьшения шума там, где нельзя провести радикальные мероприя­тия и довести его до установленного уров­ня, необходимы правильная планировка производственных помещений, отделение шумных цехов от нешумных. Стены шум­ных цехов должны быть капитальные с минимальным резонансом; рекомендуется делать их слоистыми. Известный эффект можно получить с помощью заглушения шума. Для этого необходимо провести обшивку или футеровку источников шума материалом, ослабляющим шум, напри­мер деревом, войлоком, асбестом и т. д. Для уменьшения костной проводимости у рабочих рекомендуется применять вален­ки, войлочные или резиновые подстилки, а для защиты органов слуха — противо-шумы.

Для уменьшения вибрации пола, стен необходимо устраивать специальные, не связанные с фундаментом здания, фунда­менты для машин, молотов и других ви­брирующих установок (рис. 64).

Борьба с вибрацией может быть осу­ществлена путем улучшения конструкции машин и инструментов. Так, пневматиче­ские молоты можно делать с меньшей от­дачей или заменить бурильными молот­ками, где это возможно.

Для устранения вибрации сиденья мож­но применять различного рода аморти­заторы. Необходимо добиваться умень­шения как общей, так и местной вибра­ции.

Нельзя допускать на работу в цехи, где имеется шум, лиц, страдающих заболева­нием внутреннего уха, а также выражен­ным хроническим заболеванием среднего уха. Нельзя допускать к работе, связан­ной со значительным сотрясением, людей, страдающих туберкулезом, спондилитом, грыжей значительных размеров, женщин с аномалией менструального периода, бе­ременных женщин, особенно во второй по-

Рис. 64. Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией.

ловине беременности или при патологиче­ском протекании ее.

В целях профилактики заболевания, вызываемого пневматической клепкой (ви­брационный неврит), необходимо подвер­гать периодическим медицинским осмот­рам 2 раза в год клепальщиков, рабо­тающих с пневматическим инструментом, для своевременного выявления начальных признаков заболевания и принятия соот-ветствующих мер.

Механические колебания упругой среды высокой частоты, превышающей порог слышимости (20 000 Гц), называются уль­тразвуком. Ультразвук широко применя­ется в металлургии, машиностроении, хи­мической промышленности, в медицине и других отраслях в целях контроля, ана­лиза различных технологических процес­сов, сверления, резания, лужения, паяния и т. д.

Для возникновения ультразвука необ­ходимы генератор-источник переменного электрического тока и акустический пре­образователь.

В промышленности чаще встречаются ультразвуковые колебания от 1,8 • 10 4 до 2,4•10 4 Гц, хотя, кроме основной рабочей частоты, генерируются «дополнительные» колебания в ультразвуковом и звуковом диапазоне частот. Ультразвуковые коле­бания могут оказывать общее действие на организм работающих через воздух и местно (кисти рук) при непосредственном

контакте (инструменты, обрабатываемые детали и др.).

При длительном контакте, как, напри­мер, у медицинских работников, могут возникнуть профессиональные заболева­ния в виде парезов кистей и предплечий. У лиц, обслуживающих ультразвуковые установки, отмечаются жалобы на голов­ную боль, головокружение, расстройство сна, нарушение процессов высшей нервной деятельности. Встречаются также нару­шения функции периферической нервной системы, снижение слуха и расстройства со стороны вестибулярного аппарата.

Основным мероприятием по борьбе с вредным воздействием ультразвука явля-

ется изоляция оборудования: звукоизоли­рующие кожухи с крышками, с автома­тическим выключением колебаний при открывании их. В период загрузки и вы­грузки деталей для устранения контактно­го воздействия необходимо выключать ко­лебания при помощи автоблокировки. Не­обходимо применять специальные приспо­собления для загрузки деталей. Рабочие должны быть снабжены соответствующи­ми инструментами, резиновыми и хлопча­тобумажными перчатками.

Необходимо установить систематиче­ский контроль за состоянием здоровья ра­бочих путем проведения предварительных и периодических осмотров.

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎