Примеры молочных ферм Мальты, России, ОАЭ, Нидерландов, Таиланда

В 2001г Фрэнк Феннех пригласил нас посетить свою молочную ферму на Мальте. В течение визита мы подробно разобрали все аспекты функционирования его фермы и написали подробный отчет со списком поставленных задач.

Со времени нашего визита Фрэнк Феннех, великолепный самоучка, изменил многое на ферме, в том числе сейчас он применяет некоторые предложенные нами идеи по увеличению доходов фермы от использования навоза, который собирают, хранят в теплицах и перерабатывают в высококачественный компост.

Фрэнк Феннех и доктор Брукштайн: очистка копыт

Недавно обновлённый сарай

Навоз перевозят для хранения

Навоз высыпают в тепличный туннель

Внутри тепличного туннеля для хранения навоза

В рамках нашего участия в сети «Системы содержания животных», в публикации " Grensverleggend Huisvesten van melkvee ", мы представили новую модель загона для коров (октябрь, 2009) – свободное содержание в общей теплице. Он полностью копирует природу, нет никаких цементных поверхностей, и коров кормят из передвижных тележек.

В 2010 году Марк Хэверманс реализовал это проект.

Наше представление загона в 2009 г.

Реальность, лето 2010 г.

После многочисленных встреч в рамках «Системы содержания животных» была опубликована брошюра касательно свободных загонов для скота, Vrijloopstallen на датском языке. Майндерт Вирсма решил построить свободный компостный загон с нижней вентиляцией для улучшенного высыхания заполненного компостом пространства.

Коровы действительно счастливы в этом новом загоне, что отражается в увлечении надоя и улучшении здоровья коров.

Первый компостный проветриваемый снизу загон для коров в Голландии, построенный семьёй Вирсма

Культивация компостных подстилок для коров

Улучшенное испарение посредством нижнего проветривания

Так будет выглядеть ферма в будущем.

Для этого проекта мы полностью предоставили дизайн и инженерные услуги, а также нашли поставщиков материалов и оборудования. Совместно с Katz Engineering мы трансформировали три контейнера в передовую маленькую молочную ферму способную производить до 3000 л надоя ежедневно и перерабатывать его в различные продукты, такие как молоко, масло и разновидности йогурта.

Все было построено в Израиле, затем контейнеры разобрали и доставили в Россию, где их собрали на месте как при автонастройке программы на компьютере.

Контейнеры в цеху

Пастеризатор и CIP (“очиститель-на-месте”) черного цвета

Контроль направления потока молока

Проект фермы на 1000 коров был разработан как часть регионального проекта развития для местной промышленной организации, включая широкомасштабное выращивание картофеля. При помощи переработки отходов (навоза) и воды с фермы в фертигационной системе для полей, основной на сборе дождевой воды, нам удалось улучшить качество урожая и уменьшить затраты на утилизацию агропромышленных отходов.

Кроме того, выращивание кукурузы циклами с картофелем предоставляет сухие корма для животных на ферме, тем самым снижая затраты на корм. Проект также включает строительство завода по переработке молока, предназначенный в основном для производства молочных продуктов для близлежащих курортов. Реализация проекта была остановлена, когда компания была выкуплена PepsiCo.

Проект начался много лет назад, но был заморожен. Мы разработали специальный генеральный план проекта, включающий значительные изменения в большинстве строений, их адаптации к потребностям коров, персонала и внедрения оборудования.

Sprecher Architect s работали над проектом 2 года и добились за это время превосходных результатов: надой молока был самым большим в районе, а условия содержания стада были значительно улучшены. У фермы было много посетителей, в том числе из Саудовской Аравии (Альмараи), которые внимательно изучали её работу.

Для того чтобы справиться с тяжелыми климатическими условиями региона, нами была разработана новая система охлаждения воздуха, значительно уменьшающая температуру в загонах. Кроме того, в доильном помещении коровы наслаждались охлаждением с испарением.

Принимая во внимание, что на месте выращивалось только небольшое количество корма, построенный центр корма был полностью основан на экспортируемой продукции. Смешивая ингредиенты с водой и другими жидкостями, фермер сам составляет ПСР с учетом климата.