Производство изделий из полимерных материалов (Крыжановский В.К., Кербер М.Л., Бурлов В.В., Паниматченко А.Д.)

Производство изделий из полимерных материалов (Крыжановский В.К., Кербер М.Л., Бурлов В.В., Паниматченко А.Д.)

Описание книги Производство изделий из полимерных материалов Крыжановский В.К., Кербер М.Л., Бурлов В.В., Паниматченко А.Д.

В книге Производство изделий из полимерных материалов системно изложены инженерные сведения по проектированию пластмассовых изделий с учетом основных характеристик промышленных марок термо- и реактопластов. Рассмотрены особенности их переработки и наиболее распространенные технологии производства. Приведены технологические, тепловые и механические расчеты основных разновидностей оборудования. Отдельно рассмотрены вопросы организации производства и использования отходов. Описание процессов переработки и их оснащения учитывает последние достижения в этой области. Приведены сведения по периферийной механизации с использованием промышленных роботов и транспортирующих устройств.

Издание предназначено инженерам, технологам, менеджерам и руководителям предприятий полимерной промышленности, а также рекомендуется в качестве учебного пособия студентам профильных специальностей высших и средних специальных учебных заведений.

Авторы: Крыжановский В.К., Кербер М.Л., Бурлов В.В., Паниматченко А.Д. Издательство: «Профессия» Издано: СПб, 2004 Скачать бесплатно (прямая ссылка) DJVU

Содержание книги Производство изделий из полимерных материалов Крыжановский В.К., Кербер М.Л., Бурлов В.В., Паниматченко А.Д.

Конструктивное оформление пластмассовых изделий

Принципиальная классификация изделий из пластмасс.

Конструктивные элементы штучных изделий:

  • Монолитные изделия.
  • Особенности изделий из армированных пластиков.

Понятие о проектировании деталей из пластмасс:

  • Корпусные детали.
  • Емкости.
  • Детали трубопроводов.
  • Уплотнители.
  • Детали резьбовых соединений.
  • Детали ременных передач.
  • Детали подшипников.
Промышленные пластмассы
  • Марочный ассортимент термопластичных материалов.
  • Марочный ассортимент термореактивных материалов.

Материалы общетехнического назначения:

  • Полиолефины.
  • Полистирольные пластики.
  • Поливинилхлорид (ПВХ).
  • Полиметилметакрилат.

Материалы инженерно-технического назначения:

  • Полиамиды.
  • Полиформальдегид.
  • Поликарбонат.
  • Полибутилентерефталат.
  • Полиэтилентерефталат.
  • Фенопласты.
  • Аминопласты.
  • Эпоксипласты.
  • Ненасыщенные полиэфирные смолы.
  • Кремнийорганические материалы.
  • Стеклонаполненные пресс-материалы.

Теплостойкие высокопрочные конструкционные материалы:

  • Полиарилаты.
  • Полиимиды.
  • Ароматические полиамиды.
  • Полисульфон.
  • Фторполимеры.
Основные критерии выбора пластмасс
  • Антифрикционные полимерные материалы (АПМ)
  • Фрикционные полимерные материалы (ФПМ)

Общие рекомендации по применению полимерных материалов.

Общие сведения о переработке пластмасс

Классификация методов переработки.

Выбор метода переработки.

  • Технологические свойства термопластов.
  • Технологические свойства реактопластов.

Подготовка и контроль качества сырья.

Контроль качества изделий.

Использование отходов производства.

Рабочий процесс в одночервячном пластикаторе и элементы реологии полимерных расплавов

Основные качественные закономерности процесса.

Вязкость расплавов полимеров.

Экструзионное оборудование

Дисковые и поршневые экструдеры.

Принципиальное устройство формующих головок.

Теоретическая производительность одночервячного экструдера и экструзионного агрегата.

Выбор и расчет одночервячного экструдера:

  • Технологический расчет.
  • Проверочный механический расчет.

Производительность и мощность двухчервячного экструдера.

Сведения о соэкструзионной технологии Технология производства экструзионных изделий
  • Производство гладких труб.
  • Производство гофрированных труб и шлангов.
  • Дефекты экструдированных труб и способы их устранения.
  • Технология производства.
  • Многослойные соэкструзионные пленки.
  • Термоусадочные и стрейч-пленки.
  • Пленочные агрегаты.

Рекомендации по безопасному ведению работ.

Экструзионно-выдувное формование. Литье под давлением
  • Разновидности и принцип действия.
  • Основные узлы червячных литьевых машин.
  • Холодноканальные формы.
  • Горячеканальные формы.

Основы технологии литья под давлением:

  • Разновидности пластикации.
  • Методы литья под давлением.
  • Технология производства.
  • Особенности литья под давлением различных термо- и реактопластов.
  • Виды брака и методы их устранения.
  • Технологические и инженерные расчеты.
  • Выбор литьевой машины.
  • Проверка литьевой машины по пластикационной производительности.
  • Тепловой расчет.
  • Проверочный механический расчет.
Прессование изделий из реактопластов

Влияние основных технологических параметров на процесс прямого прессования и качество изделий.

Особенности литьевого прессования.

Выбор прессов и параметров процесса:

  • Технологические расчеты.
  • Тепловые расчеты.
  • Механические расчеты.

Брак и его предупреждение.

Каландрование

Общие сведения и основные закономерности процесса.

Процессы в рабочем зазоре.

Получение пленки из пластифицированного ПВХ экструзионно-каландровым методом.

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎