ГОСТ 15164-78 Электрошлаковая сварка. соединения сварные Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССРЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕОСНОВНЫЕ ТИПЫ. КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И РАЗМЕРЫГОСТ 15164 - 78ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ МоскваГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕОсновные типы, конструктивные элементы и размеры Electroslag welding. Welded joints. Main types, design elements and dimensions ГОСТ 15164 - 78Взамен ГОСТ 15164 - 69
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 июля 1978 г. № 2036 срок введения установлен
с 01.01.80
Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 14.11.83 № 5365 срок действия продлен
до 01.01.90
Изменение № 1 ГОСТ 15164 - 78 электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.06.89 № 1424
Дата введения 01.01.90
1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей. Стандарт не устанавливает размер зазора между свариваемыми деталями перед сваркой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения из коррозионно - стойких сталей.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. В стандарте приняты следующие обозначения способов электрошлаковой сварки:
ШЭ - проволочным электродом;ШМ - плавящимся мундштуком;ШП - электродом, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства.
Для конструктивных элементов сварных соединений приняты следующие обозначения:
S, S1 - толщина свариваемых деталей;l - длина шва;L - расстояние от торца полки тавра до верхней поверхности ребра;b - ширина разделки кромок;g - высота выпуклости сварного шва;т - ширина остающейся подкладки;n - высота остающейся подкладки;dп - толщина электрода, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства;dм - толщина плавящегося мундштука (большая из толщин пластины или канала);bр - расчетный зазор – условный зазор между двумя собранными под электрошлаковую сварку деталями без учета сближения или расхождения свариваемых деталей при усадке сварного шва, на основании которого рассчитывают размеры свариваемых деталей.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.
Тип соединения Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва Форма поперечного сечения S; S1 Условное обозначение сварного соединения подготовленных кромок выполненного шва шэ ШМ ШП Стыковое Без скоса кромок 30 - 450 Св. 30 30 - 800 С1 Без скоса кромок на остающейся подкладке 30 - 450 Св. 30 30 - 800 С2 С криволинейным скосом двух кромок 30 - 200 30 - 200 - С3 Угловое Без скоса кромок; с нормальной галтелью 30 - 450 Св. 30 - У1 Со скосом двух кромок 30 - 300 Св. 30 - У2 Без скоса кромок на оставшейся подкладке 30 - 450 Св. 30 30 - 800 У3 Без скоса кромок; с увеличенной галтелью 30 - 450 Св. 30 - У4 Тавровое Без скоса кромок; с нормальной галтелью 30 - 450 Св. 30 - Т1 Без скоса кромок; с увеличенной галтелью 30 - 450 Св. 30 - Т2 Без скоса кромок; на остающейся подкладке 30 - 450 Св. 30 - Т3
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. Конструктивные элементы продольных сечений швов должны соответствовать указанным в табл. 2.
Способ сварки Конфигурация выполненного шва Форма продольного сечения а1 а2 l, мм, не более не более шэ Прямолинейный - - 10000 шм 5000 шп 1500 шэ Кольцевой - - 10000 ШЭ Переменного сечения 35° 20° 10000 ШМ 5000 ШМ Переменной кривизны - - 5000
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Примечание. Сварные соединения переменного сечения и переменной кривизны допускается сваривать с выравниванием до прямоугольника.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 3 - 12.
6. Допускается увеличить высоту выпуклости сварных швов для соединений, выпуклости которых снимают при механической обработке изделия.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Пункт 7 исключен. (Измененная редакция, Изм. № 1).
8. Допускается выступание поверхности шва между основанием выпуклости шва и границей провара (поверхность А) над поверхностью основного металла до 2 мм (черт. 2).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
9. В соединениях С2, У3, Т3 остающуюся подкладку после сварки рекомендуется удалять.
Пункты 10, 11 исключены. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Способ сварки S=S1 bp g подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл. С1 шэ От 30 до 80 25 3 +2 - 3 Св. 80 до 450 28 шм Св. 30 20 ± ?м 5 ±2 шп От 30 до 800 20 + dп + 0,005l 10 ±2
(Измененная редакция, Изм. № 1). ____________ * Размер для справок.
Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Способ сварки S=S1 bp g m, не менее n, не менее подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл. C2 ШЭ От 16 до 30 22 3 +2 - 3 60 40 Св. 30 до 80 25 Св. 80 до 450 28 80 60 шм Св. 30 20 + dм 5 ±2 шп От 30 до 800 20 + dп + 0,005l 10 ±2
(Измененная редакция, Изм. № 1). __________ * Размер для справок.
Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Способ сварки S=S1 bp b (пред. откл. +5) g подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл. С3 шэ От 30 до 200 28 14 3 +2 - 3 шм От 30 до 200 20 + dм 20 + dм 2 5 ±2
(Измененная редакция, Изм. № 1). ___________ * Размер для справок.
Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Способ сварки S S1, не менее bр g подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл. У1 ШЭ От 30 до 80 S 25 3 +2 - 3 Св. 80 до 450 80 28 шм От 30 до 80 S 20 + dм 5 ±2 Св. 80 80
(Измененная редакция, Изм. № 1). __________ * Размер для справок.
Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Способ сварки S=S1 bp подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва У2 шэ От 30 до 300 28 шм Св. 30 20 + dм
(Измененная редакция, Изм. № 1). __________ * Размер для справок.
Примечание. Соединение следует применять при нагружениях, создающих опасность расслоения свариваемых кромок.
Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Способ сварки S S1, не менее bp g m, не менее n, не менее подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл. У3 шэ От 30 до 80 S 25 3 +2 - 3 60 40 Св. 80 до 450 80 28 80 60 шм Св. 30 до 80 S 20 + dм 5 ±2 Св. 80 80 шп От 30 до 80 1,5 S 20 + dп + 0,005l 10 ±2 Св. 80 до 800 120
(Измененная редакция, Изм. № 1). __________ * Размер для справок.
Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Способ сварки S S1, не менее bp g подготовленных кромок свариваемых деталей сварного ища Номин. Пред. откд. У4 шэ От 30 до 80 S 25 3 +2 - 3 Св. 80 до 450 80 28 шм От 30 до 80 S 20 + dм 5 ±2 Св. 80 80
(Измененная редакция, Изм. № 1). __________ * Размер для справок.
Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Способ сварки S S1, не менее bp L1 подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Т1 ШЭ От 30 до 80 S 25 Не более 450 Св. 80 до 250 80 28 шм От 30 до 80 S 20 + dм Без ограничения Св. 80 80
(Измененная редакция, Изм. № 1). __________ * Размер для справок.
Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Способ сварки S S1, не менее bp подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Т2 ШЭ От 30 до 80 S 25 Св. 80 до 450 80 28 ШМ От 30 до 80 S 20 + dм Св. 80 80
(Измененная редакция, Изм. № 1). __________ * Размер для справок.
Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Способ сварки S S1, не менее bp m, не менее n, не менее L подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Т3 ШЭ От 30 до 80 S 25 80 60 Не более 250 Св. 80 до 450 80 28 ШМ От 30 до 80 S 20 + dм Без ограничения Св. 80 80
(Измененная редакция, Изм. № 1). __________ * Размер для справок.
12. Точность размеров свариваемых деталей изделия в зависимости от заданных, а также конструкция и размеры рабочей части формирующих устройств приведены в рекомендуемом приложении.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое
1. Рабочая поверхность формирующих устройств приведена на чертеже:
(Измененная редакция, Изм. № 1).
а - жесткое формирующее устройство с противоподрезной канавкой; б - эластичное (шарнирное) формирующее устройство с противоподрезной канавкой; в - жесткое формирующее устройство для увеличенной выпуклости шва; г - медная водоохлаждаемая накладка с канавкой под выпуклость шва, выполненной штамповкой; д - жесткое формирующее устройство для углового шва.
Примечание: Угол a - от 45° до 60°.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Точность размеров свариваемых деталей изделий, собираемых на привариваемых пластинах или скобах, приведена в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Заданное отклонение размера изделия ±4 ±6 ±8 ±10 Допуски на размер свариваемой детали +1 - 3 +1 - 7 +2 - 10 +2 - 15
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. Точность размеров свариваемых деталей изделий при сварке с дозированным противодействием, собираемых по контрольным точкам с компенсацией отклонений размеров деталей за счет изменения зазоров, приведена в табл. 2.