Оборудование для производства хозяйственного мыла
Варочный котел 250л в г. Рязань Сироповарочный котел 350л в г. Киров Сироповарка 200л в г. Саратов Вакуумный котел 400 л в г. Астрахань Вакуумный реактор 250л в г.Белгород Диссольвер 550л в г. Волгоград Плавитель жира 250д в г. Камышин Смеситель пьяная бочка 150л в г.Воронеж Котел для варки 100л в г. Дмитров Емкость для охлаждения 150л в г. Череповец Котел для варки сиропа 250л в г. Дмитров Гомогенизатор в г. Серов Диспергатор в г.Рязань Пищевой насос Оборудование для производства хозяйственного мыла. Мы производим емкости из нержавеющей стали, варочные котлы, котлы для варки мяса, вакуумные емкости из нержавеющей стали, варочные емкости из нержавеющей стали, вакуумные реакторы из нержавеющей стали, емкости из пищевой нержавеющей стали, варочные котлы, колероварочные и сироповарочные котлы, накопительные емкости, линии производства различных продуктов, темперосборники, вакуумные реакторы,сборники темперирующие, буферные емкости из нержавеющей стали, смесители сыпучих и густых продуктов (шнековый смеситель, ленточный смеситель, барабанный смеситель), жиротопка, плавители, дисольверы, вакуумные миксеры и другое технологическое оборудование для пищевой, косметологической, фармацевтической и химической отраслей промышленности.
Оборудование для производства хозяйственного мыла
Автоматизированная линия производства хозяйственного мыла Б6-МЛХ Установка непрерывного омыления (УНО) Линия производства хозяйственного мыла производительностью 400-6000 кг/чАвтоматизированная линия производства хозяйственного мыла Б6-МЛХ
Предназначена для приготовления хозяйственного мыла с содержанием жирных кислот 65% и 72% . Линия управляется с центрального щита, автоматы для укладки мыла имеют автономное управление. Обслуживают три человека.
• Состав линии
- Автомат для резки и маркировки мыла
- Барометрические конденсаторы
- Вакуумная система - циклоны
- Вакуумный насос
- Вакуум-сушильная башня
- Каплесборники
- Пароэжекторный блок
- Питательный насос
- Разделитель потока
- Темперирующая колонка
- Транспортеры
- Фильтр
- Шнека-пресса
Установка непрерывного омыления (УНО)
Предназначена для непрерывного производства основы хозяйственного мыла с содержанием не менее 60% жирных кислот.
Основой установки является автономный высокоавтоматизированный модуль с расчетной производительностью 2, 45 т/ч основы хозяйственного мыла, что соответствует производительности 2,1 т/ч по готовому хозяйственному мылу с 70% содержанием жирных кислот.
Требуемая производительность обеспечивается набором соответствующего количества модулей.Это дает возможность гибкого реагирования на вероятные отклонения параметров технологического цикла на начальных и конечных стадиях мыловаренного производства.
Модуль выполнен по схеме двухстадийного омыления: 1-омыление композиции жирных кислот раствором Na2CO3; П-доомыление полученной на первой стадии карбонатной массы раствором NaOH и шлифовка раствором NaCl.
В качестве основных растворов применены оригинальные конструкции, позволяющие существенно повысить степень использования исходных продуктов.
В качестве реактора карбонатного омыления применен электромагнитный активатор с газоотделителем, реактора доомыления – роторный пленочный аппарат с гомогенизатором.
Управление работой модуля осуществляется в автоматическом режиме и включает в себя: контроль параметров исходных компонентов; дистанционное управление технологическим оборудованием; регистрацию параметров процесса, учет производства и документооборот.
Технические характеристики Наименование Производительность расчетная по готовому 60% мылу, т/ч 2,45 Производительность расчетная по готовому 70% мылу, т/ч 2,1 Содержание жирных кислот, % 60 Содержание свободной едкой щелочи, % 0,2 Содержание углекислой соды, % 1 Содержание поваренной соли, % 1 Установленная мощность, кВт 52 Занимаемая площадь, м 2 76 Расход электроэнергии на 1 т мыла, кВт . ч 25 Расход пара на 1 т мыла, кг 124 Расход воды на 1 т мыла, кг 6000 Расход воздуха на 1 т мыла, кг 143 Коэффициент автоматизации 0,75 Масса, кг 22 000 Стоимость, руб.Линия производства хозяйственного мыла производительностью 400-6000 кг/ч
• Состав линии и стоимость компонентов (руб.)
Производительность линии 400 кг/ч 1000 кг/час 01. Питающий бак 65 000 87 350 02. Обогреваемый фильтр 44 000 59 130 03. Дозировочный насос 70 000 94 070 04. Теплообменные колонки 89 000 119 600 05. Вакуум-сушильная башня 900 000 1 209 460 06. Двухрукавный бункер 45 000 60 470 07. Вакуумный шнек-пресс (пилотез) 240 000 322 520 08. Шнековый пресс 180 000 241 900 09. Маркировочно-резальный аппарат * 10. Циклон-сепаратор 160 000 215 000 11. Второй циклон-сепаратор 190 000 255 350 12. Пароэжектор 54 000 72 600 13. Барометрический конденсатор смешения 46 000 61 850 14. Напорный резервуар 50 000 67 200 15. Каплеотделитель 12 000 16 150 16. Ловушка 29 000 39 000 17. Вакуум-насос 29 000 39 000 18. Транспортер 260 000 349 400 19. Укладочный автомат ** - для линий производительностью от 1000 кг/час
Для производства туалетного мыла используют аналогично построенные линии.
Стоимость линии производительностью 400 кг/ч — 2 916 000 рублей.Стоимость линии производительностью 1000 кг/ч — 3 680 000 рублей.